فولاد ضد زنگ یک ماده همه کاره است که از یک آلیاژ فولاد و درصد کمی کروم تشکیل شده است - افزودن کروم به مقاومت در برابر خوردگی مواد می افزاید، ویژگی که نام فولاد ضد زنگ را به خود اختصاص داده است. از آنجایی که فولاد ضد زنگ نیز کم تعمیر و نگهداری است، مقاوم در برابر اکسیداسیون است و بر فلزات دیگری که در تماس با آنها است تأثیر نمی‌گذارد، اغلب در طیف وسیعی از کاربردها، به ویژه در ساخت لوله‌ها، لوله‌ها و اتصالات استفاده می‌شود. بر اساس استفاده نهایی از لوله، لوله های فولادی ضد زنگ به چند دسته تقسیم می شوند.
انواع لوله های فولادی و لوله های فولادی ضد زنگ
لوله‌ها و لوله‌ها گاهی اوقات به سختی طبقه‌بندی می‌شوند و معمولاً بر اساس عملکرد آنها متمایز می‌شوند. علاوه بر این طبقه بندی ها، فولاد ضد زنگ از نظر نوع و درجه نیز متمایز می شود.
لوله فولادی ضد زنگ 304
برای کاربردهای لوله و لوله کشی، فولاد ضد زنگ نوع 304 یک انتخاب متداول است زیرا در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم است. با این حال، فولاد ضد زنگ نوع 304 با کاربردهایی که دما بین 800 تا 1640 درجه فارنهایت (F) کاهش می‌یابد، سازگار نیست، زیرا مستعد بارش کاربید است که نتیجه محدودیت محتوای کربن 0.08 درصدی مواد است. فولاد ضد زنگ نوع 304L این مشکل را دور می زند زیرا محدودیت محتوای کربن کمتری دارد و بنابراین می تواند در معرض جوشکاری و کاربردهای دمای بالاتر قرار گیرد. انواع دیگر فولاد ضد زنگ اغلب دارای مواد افزودنی (مانند نیکل یا مولیبدن) هستند که صفات مطلوب را در کاربردهای خاص تقویت می کنند در اینجا لوله های فولادی بیشتری مشاهده کنید
لوله های فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی
این دسته کلی از فولاد برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از سایر صفات نیاز دارند مناسب است. انواع فولاد فریتی یا مارتنزیتی (آنهایی که با بیشترین کروم ساخته شده اند) برای عملیات حرارتی یا آنیل ساخته می شوند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی (آنهایی که محتوای کروم و نیکل بالایی دارند) مقاومت بیشتری دارند و می‌توانند تحت شرایط عمومی مشابه انواع فریتی و مارتنزیتی استفاده شوند.
لوله فشار فولاد ضد زنگ
این نوع لوله فولادی ضد زنگ یا از کروم جامد یا از ترکیب کروم و نیکل ساخته شده است. انواع لوله های فشار فولاد ضد زنگ عبارتند از: لوله های بدون درز و جوش، لوله های جوشی الکتریکی برای کاربردهای فشار بالا، لوله های جوشی با قطر بزرگ برای کاربردهای خورنده یا در دمای بالا و لوله های فولادی زنگ نزن فریتی و آستنیتی بدون درز و جوش داده شده.
لوله بهداشتی فولادی ضد زنگ
برای کاربردهایی که لوله ها یا لوله های فولادی ضد زنگ باید با مواد غذایی و سایر محصولات حساس در تماس باشند، بهداشت اولویت بالایی دارد. لوله بهداشتی از جنس استنلس استیل در چنین کاربردهایی استفاده می شود زیرا مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد، کدر نمی شود و تمیز نگه داشتن آن آسان است. برای کاربردهای خاص، تحمل های متفاوتی را می توان به دست آورد. درجه ای که معمولاً برای این برنامه ها استفاده می شود ASTMA270 است.
لوله مکانیکی فولاد ضد زنگ
در کاربردهایی مانند سیلندرها، بلبرینگ ها و سایر قطعات توخالی، معمولاً از لوله های مکانیکی فولاد ضد زنگ استفاده می شود. لوله‌ها را میتوان به گونه‌ای دستکاری کرد که شکل‌های مقطع مختلفی مانند مربع و مستطیل، علاوه بر سطح مقطع لوله سنتی‌تر و گرد داشته باشد. معمولاً از گریدهای ASTMA 511 و A554 برای کاربردهای لوله مکانیکی استفاده می شود.
لوله هواپیما از جنس استنلس استیل
در کاربردهای بسیار خاص هواپیما، از فولاد ضد زنگ نوع کروم و نیکل به دلیل مقاومت در برابر حرارت و خوردگی استفاده می شود. در کاربردهایی یافت می شود که به لوله های هواپیما از فولاد ضد زنگ با استحکام بالا نیاز دارند، می توان آنها را با کار سخت یا جوش داد، اگرچه قطعات سخت کاری شده نباید با برخی از انواع مواد خورنده استفاده شوند. انواع کم کربن فولاد ضد زنگ یک انتخاب رایج برای قطعات جوش داده شده است.
برای کاربردهایی که نیاز به لوله‌های بدون درز و جوش در اندازه‌های بزرگ‌تر (از 1.6 تا 125 میلی‌متر قطر خارجی) دارند، از لوله‌های ساختاری هواپیما استفاده می‌شود—این نوع فولاد ضد زنگ مطابق با مشخصات مواد هوافضا (AMS) یا مشخصات نظامی (مشخصات MIL) تولید می‌شود.
لوله های خط هیدرولیک هواپیما
نوع دیگری از لوله های هواپیما، لوله های خط هیدرولیک هواپیما در کاربردهای هوافضا به عنوان خطوط تزریق سوخت و سیستم های هیدرولیک استفاده می شود و تمایل به کوچک بودن دارد. به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری فولاد، اغلب از انواع فولاد ضد زنگ 304 یا 304 L ساخته می شود.